加工鋁合金切削液不可少，那么鋁材切削液的選用原則是什么呢？

    就是滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足加工工藝要求，減少切削的刀具磨損，降低產(chǎn)品制作表面粗糙度，降低功率消耗度節(jié)約能源提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的穩(wěn)定性性。因此切削液的選用應(yīng)遵循切削液應(yīng)性氣味，不含對人體有害添加劑的原則。確保使用者的。

    切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的和正常工作。切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。

    切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工尤為重要。切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。用戶在選用切削液時(shí)，可根據(jù)企業(yè)特定的加工情況，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2～3種切削液，經(jīng)實(shí)際試用后，確定出性能滿足加工要求，價(jià)格適宜的切削液工件材料的性能對鋁材切削液的選擇很重要。