鋁材覆膜磷化劑MS-35
鋁材覆膜磷化劑MS-35是在采用先進(jìn)專利技術(shù)的基礎(chǔ)上而研制出的新型鋁材覆膜劑。
鋁材覆膜磷化劑MS-35采用了不含鉻的多種有機(jī)酸及多種表面活性劑類物質(zhì)配合使用，在清理工件表面油污同時在鋁材表面形成一層均勻、致密的有機(jī)覆膜。MS-35是當(dāng)今鋁材前處理行業(yè)先進(jìn)的覆膜劑。
一、 建槽方法（以1000升處理槽液為例）：
1．先向槽內(nèi)加入80水并加熱至40℃
2．邊攪拌邊分別加入20kg MS-35劑
3．補(bǔ)加水至工作液面，充分?jǐn)嚢?br /> 4．加熱至工作溫度
5．鋁材覆膜磷化劑MS-35確認(rèn)條件在規(guī)定范圍內(nèi)后開始處理工件
二 、處理條件：
1．總酸度（TA）:2.0 ~3.0pt .
2．處理溫度:40 ~ 45℃
3．處理時間:0.5min ~2min
針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，威馬公司現(xiàn)場服務(wù)工程師將根據(jù)實(shí)際情況確定鋁材覆膜磷化劑MS-35槽液的zui佳工作范圍。
三、各項管理指標(biāo)的分析方法：
1．總酸度：
10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi)，加2~3滴酚酞指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點(diǎn)，滴定液消耗的毫升數(shù)即為槽液的總酸點(diǎn)數(shù)。
四、槽液的補(bǔ)充和調(diào)整（以1000升處理槽液為例）
隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，處理液的總酸度會逐漸下降，應(yīng)及時補(bǔ)充MS-35劑，一般每補(bǔ)加10kg MS-35劑，槽液總酸度上升0.7 ~ 1pt。